Proces proizvodnje ranca

Od crteža dizajna do gotovog proizvoda, ranac treba proći kroz pet glavnih faza: „dizajn → krojenje → šivanje → montaža → inspekcija“, a svaka faza je dalje podijeljena na više od deset procedura. Pristup orijentisan na proces-i podacima{2}}je garancija stabilnog kvaliteta i ključ za razumijevanje superiornosti ili inferiornosti ruksaka.

I. Dizajn i izrada prototipa

Prvo, upotrijebite CAD za crtanje stražnje ploče i dijagrama rasklapanja vrećice za pohranu i ispišite papirnu mrežu 1:1. Podesite težinu tkanine po gramu i gustinu šava prema kapacitetu i opterećenju. Nakon što je vreća za uzorke završena, treba je nositi lutkom od 5-kilometara kako bi se potvrdio centar gravitacije i položaj otvora za preuzimanje. Tek nakon potrebnih modifikacija može se slagati.

Ii. Rezanje i priprema materijala

Glavni materijal je uglavnom 210D - 500D najlon, koji se reže sloj po sloj pomoću automatske mašine za sečenje, sa greškom ne većom od 0,5 mm. Penu, mrežastu tkaninu i druge pomoćne materijale treba rezati istovremeno i numerisati prema "broj komada + boja" kako bi se izbjeglo miješanje komada.

Iii. Šivanje i spajanje

Prvo sašijte male predmete: prozore sa patent zatvaračem, mrežaste vrećice;

Ponovna montaža glavnog skladišta: pet-overlock i šivanje su završeni u jednom potezu, sa 10 uboda po 3cm, zatezna čvrstoća veća ili jednaka 80N.

Ojačanje stražnje ploče: Nanesite iglu tri puta unazad u korijen naramenice kako biste formirali "unakrsnu" tačku{0}}nosa sile kako biste spriječili kidanje.

IV. Sistem montaže

Umetnite okvir šipke od karbonskih vlakana od 2 mm i zakivajte remen na prsima i kopču remena. Za model s okretnim kotačem, prvo postavite sjedište kotača, a zatim ga zakivajte, sa obrtnim momentom od 12 N·m. Na kraju, pričvrstite reflektirajuće trake s greškom položaja manjom od 2 mm kako biste osigurali vidljivost noću.

V. Pregled prije izlaska iz tvornice

Gotovi proizvodi prvo prolaze kroz detektor igle, a zatim se statički podižu i vuku 10 minuta na 120% nominalne vrijednosti. Ako je klizanje šava manje od ili jednako 2 mm, smatra se kvalifikovanim. Konačno, biće sproveden test pada sa 1,5 metara i 5.000 testova povlačenja i zatvaranja patent zatvarača. Tek nakon što su svi testovi položeni, mogu se zalijepiti naljepnice i pakirati kutije.

Od papirne rešetke do tkanine, od igle i konca do kopče, ruksak se provjerava sloj po sloj u više od trideset procedura. Razumijevanje procesa proizvodnje omogućava vam da shvatite važnost kvaliteta iza detalja kao što su "dužina uboda, vrsta linije i povratni bod" prilikom kupovine: Samo ruksaci koji su procijenjeni podacima su vrijedni pratnje na dugom putovanju.