Proces proizvodnje torbi
- Od skice do ekrana za 30 sekundi
Klijent postavlja skicu salvete putem WhatsApp-a. Naš AI mehanizam trenutno pretvara konturu u 3D ravan, izračunava dodatke šavova i ugnijezdi svaki panel za maksimalan prinos kože. Bez crtača, bez čekanja.
{0}}Manje rezanja: prednost lasera
Tradicionalne čelične matrice koštaju 200 USD i potrebno im je pet dana za mljevenje. Naš CO₂ laser od 150 W reže jednoslojnu-kožu, Cordura® ili reciklirani PET pri 120 mm/s. Prorez grede je 0,1 mm-polovina čelične oštrice-štedi 3% materijala i dozvoljava mikro-detalje kao što su uglovi radijusa od 2 mm nemogući sa kalupima.
- Grafikon raščlanjivanja troškova
• 1.000 vreća: amortizacija čelične matrice 0,66 USD / kom
• 1 vrećica: laserska amortizacija 0,04 USD / kom
Grafikon je uživo-povezan; klijenti povlače klizač za količinu i smanjuju troškove alata jedinice sata.
- Video putovanje u{0}}stvarnom vremenu
Gledajte kolut od 45 sekundi:
00:00 Algoritam AI gniježđenja treperi na ekranu
00:10 Piruete laserske glave, rezanje 23 panela za 90 sekundi
00:25 Robotska ruka podiže kožu do jednog-komadnog-stola gdje jedan majstor sastavlja patentne zatvarače, podstavu i ručke za 12 minuta-sa štopericom na ekranu.
- Kvaliteta bez kompromisa
Svaki komad dobija istu QC sekvencu kao i masovne narudžbe: tester abrazije trlja obojene površine 10.000 ciklusa, tester povlači trake na 200 N. Rezultati su ugrađeni u QR kod ušiven unutar torbe.
- Bonus održivosti
Isjeci-ispadaju u spremnik, usitnjavaju se i peletiziraju za podstavnu tkaninu sljedeće sedmice-zatvarajući omču na vrećici kojoj nikada nije bio potreban kalup.
